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電熔鎂鈣的返堿學習

2021-08-19 02:15:29

電熔鎂鈣是以高品位的天然菱鎂礦、輕燒氧化鎂粉或其他含氧化鎂的材料為原料,在電弧爐中熔融后進行自然冷卻,使方鎂石晶體從熔體中結晶長大。冷卻后除掉大塊上的欠熔料,熔塊即為電熔鎂鈣。鎂鋁尖晶石 欠燒料可再返回電弧爐。熔塊經過揀選分級,破碎成市場所需粒度即可。電熔白剛玉性能

由于采用了純度較高的原料,硅酸鹽雜質含量低,因此電熔鎂鈣中方鎂石的直接結合程度高,能充分地發揮出方鎂石的優良性能。電熔鎂鈣的發展方向是高純度、大結晶。大結晶鎂鈣具有優良的結晶、穩定的晶格常數和熱膨脹系數。由于使用時熔渣是從方鎂石的晶界開始侵蝕的,因此大結晶電熔鎂鈣要比燒結鎂鈣中方鎂石細晶抗侵蝕性強得多。電熔鎂鈣

合成燒結鎂鈣砂性能


電熔鎂主要的含量有95%、96%、97%、98%、同時電熔鎂還有兩種副產品,一、電熔鎂皮鈣、二、電熔鎂爐底、電熔鎂一般選用47%含量以上菱鎂礦石,生產電熔鎂主要采用的生產設備是電熔爐,電熔爐一般的容量都是在8600千伏v或者10000千伏,生產一噸電熔鎂需要2800度電-2900度電,電熔鎂純度高,結晶尺寸大,體密高,抗渣性強,熱震穩定性好,是一種優良的高溫電氣緣材料,是生產高檔堿性定形或不定形耐火材料的優質原料。鎂鋁尖晶石 電熔鎂鈣主要是用于高級堿性磚、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

電熔鎂鈣返堿(返霜)會對制品造成很大的危害,比如菱鎂瓦的掉色,大棚支架的脆化,菱鎂。井蓋的強度下降等等,都和菱鎂制品返堿(返霜)有直接的關系通過分析和實際測試,導致電熔鎂鈣制品返堿(返霜)的主要原因如下:1:電熔鎂鈣的原因,氧化鎂中的燒堿過高首先導致的是氧化鎂含量過低,凝固速度過快,菱鎂制品晶格、燥過后形成白霜。3:玻纖布的原因,因為客戶使用了高堿玻纖布,高堿玻纖布的危害很大,導致菱鎂制品返堿(返霜)不說,主要是對菱鎂制品的使用年限有很大影響,高堿玻纖布由于含堿過高,導致菱鎂制品內部的晶格狀結構生成不充分,強度耐久度都有很大影響,幾年以后高堿玻纖布的電熔鎂鈣品的脆化會達到令人驚訝的地步,有人曾經做試驗。用高堿玻纖布做的隔墻板(前幾年基本上沒出現很明顯的返鹵返堿(返霜))在4年左右的時間后,用手指就可以穿透。


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